ООО "Сургутское ремонтно-строительное управление", имея многолетний опыт работ по устранению дефектов (ежегодно 1850-2500 ед.) на магистральных нефтепроводах, сертифицировало (сертификат №...) и приступило к серийному производству ремонтных конструкций для ремонта магистральных и технологических нефтегазопроводов (без остановки перекачки нефтегазопродуктов). Ремонтные конструкции производятся двух типов: Производство ремонтных конструкций расположено на территории производственной базы ООО "Сургутское РСУ" и укомплектовано современным технологическим оборудованием отечественных и зарубежных производителей, позволяющим в кратчайшие сроки изготовлять ремонтные конструкции в соответствии с требованиями ТУ. Изготавливаемые ремонтные конструкции проходят контроль качества, на основании которого специалистами сертифицированной (сертификат№71А580079) действующей лаборатории неразрушающего контроля оформляется заключение о пригодности изделий к дальнейшему применению. Ремонтные конструкции предназначены для ремонта различных видов дефектов: - коррозий; - вмятин; - гофр; - трещин; - расслоений металла; - потери металла по внешней или внутренней поверхности трубопровода; - аномалий шва, несплошности и смещений сварного шва; - разнотолщинности в поперечном сварном шве; - вмятин на сварном стыке; - трещин в сварных швах; - рисок и комбинаций - вмятина и гофра с дополнительным дефектом (риской, задиром, трещиной, потерей металла, царапиной, коррозией), расслоение и коррозия, дефект сварки и коррозия, расслоение и дефект сварки, расслоение с выходом на поверхность, вмятины с расслоениями. Ремонтные конструкции могут устанавливаться как на прямых, так и на криволинейных участках трубопроводов, на действующих как при остановке, так и без остановки перекачки нефтегазопродукта, при давлениях, ограниченных специальными условиями. Основными преимуществами ремонта действующих магистральных и технологических нефтегазопроводов методом композитно-муфтовой технологии являются: - отсутствие необходимости полной остановки трубопровода перекачки нефтегазопродукта; - значительное снижение стоимости и трудоемкости ремонта; - повышение безопасности ремонта, так как при установке ремонтной конструкции стенка действующего трубопровода не подвергается воздействию сварочной дуги; - исключение экологических проблем загрязнения прилегающей к ремонту территории; - полное восстановление прочности и долговечности отремонтированных участков трубопроводов.